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      聚乙烯防腐冷纏帶

      時間:2021-05-19 19:53:41 來源:東營藍天防腐 點擊:

      聚乙烯防腐冷纏帶是近年來廣泛使用的一種防腐產品。前期聚乙烯防腐冷纏帶分為內帶和外帶,內帶為膠層,主要起防腐作用,外帶為基材,保護內層,起保護作用。但是施工要求高,使用復雜麻煩。目前冷包裝帶的膠層和基材是熱復合一體的,也叫聚乙烯660防腐冷包裝帶、聚乙烯防腐帶、聚乙烯冷包裝帶等。還有一種聚丙烯增強纖維防腐膠帶,基材和聚乙烯防腐冷纏帶不一樣,這里不介紹。本文主要介紹聚乙烯防腐冷纏帶的詳細施工步驟和施工環境要求。
      聚乙烯防腐冷纏帶適用于石油,天然氣,化工,給排水的管道直管,彎頭,存儲罐體,導行件等部分的防腐和修復。聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜,熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層,共擠壓成的帶狀防腐材料。
      聚乙烯防腐冷纏帶
      產品優點:
      膠層厚薄均勻,適應性廣;
      具有優異的粘結性和彈性,使防腐層能適應管道的熱脹冷縮;
      聚乙烯冷纏帶耐熱老化性好,抗紫外線能力強;
      拉伸強度高,斷裂伸長率適當,便于機械化和手動纏繞。
       
      施工環境要求:
      1.防腐涂層工程應在濕度低于75%的情況下進行
      2.風沙大時,沒有可靠的保護措施,不能涂抹底座和冷帶。
      鋼管表面預處理:
      1.鋼管表面及焊接必須處理
      2.用剩下的安全油漆擦拭,去除可見的油污
      3.用文件、線刷或其他方法去除管道上的殘留物
      手動除銹:線刷,電動輪除銹。管道中不能有疏松的氧化皮、鐵塊、凸塊、水分和污垢。除銹質量在涂裝前為&ldquo;鋼材表面腐蝕等級及GB/t  89230x  1772規定Sa2等級
      5.去除鐵銹后,要處理暴露在鋼管表面的缺陷,清除附著在鋼管表面的灰塵,清除廢棄物,保持鋼管表面干燥干凈
      6.防腐前要重新檢查鋼管的干燥和清潔度。生銹或表面污染發生時,應根據標準重新進行表面預處理。
      7.鋼管表面在預處理后6小時內及涂抹底漆前應干燥無塵。
       
      底漆涂裝要求:
      1.要將底漆均勻混合在容器中,使沉淀物(工業合成劑)**均勻
      2.底漆要裝在鐵容器里,其余的使用后要及時倒回到原來的容器里密封
      3.涂抹底漆的工具要保持干凈,可以用干凈的刷子、海綿滾筒或其他機械方法涂
      4.底漆要均勻涂上,以免泄漏、凝固、油珠、氣泡等缺陷。彎曲角度為、為的焊接要慎重繪制。底漆干燥后(常溫下空氣自然流動時,包裹膠帶通常需要5分鐘)。
      5.通常手動征收10平方米/升,機器適用15平方米/升
      6.底漆施工遠離火焰,要注意安全
      產品規格:
      聚乙烯冷纏帶寬度-基本薄膜厚度/粘合層厚度產品寬度(50、75、100、150、200、250、300毫米)
      基底膜厚度(0.20-0.80毫米)
      粘合劑層厚度(0.10mm-0.30mm)
      產品用途:
      鋼管表面處理:除銹、焊接渣、毛刺、油污、手動除銹St3級、除銹、Sa2級
      底漆:均勻混合A、B組,用刷子或滾筒均勻涂色。
      重疊彎曲:可以重疊,直到底漆表面干燥(通常為5-10分鐘)。
      運輸和保管:
      應存放在遠離熱源和火焰的5-30的陰涼環境中。
      防止運輸過程中暴露、下雨和擠壓變形。
      在攝氏5度以下長時間冷凍后,保存20左右48小時才能使用。
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